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烘干机设备系列

煤泥烘干机

煤泥烘干机
煤泥烘干机 煤泥烘干机 煤泥烘干机
  • 名      称:煤泥烘干机
  • 发布时间:2016/12/13 19:04:19
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  • 来      源:沙子烘干机厂家

产品详细

产品说明:煤泥烘干机
   煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

煤泥烘干设备结构、工作原理与性能特点:
    煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
    煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。






煤泥烘干机性能特点:
1、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

2、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

6、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;



技术参数:

型号倾斜度(°)转速(r/min)进气度(℃)功率
(kw)
容积
(㎥)
生产能力
(t/h)
重量
(t)
Φ600*60003-53-8≤70031.690.5-1.52.9
Φ800*80003-53-8≤70044.010.8-2.03.5
Φ800*100003-53-8≤70045.020.8-2.54.5
Φ1000*100003-53-8≤7005.57.851.0-3.55.6
Φ1200*100003-53-8≤7007.511.301.8-514.5
Φ1200*120003-53-8≤7001113.562-614.8
Φ1500*120003-52-6≤8001521.193.5-917.8
Φ1800*120003-52-6≤8001830.525-1225
Φ2200*120003-51.5-6≤80018.545.596-1533
Φ2200*180003-51.5-6≤8002268.3810-1853.8
Φ2200*200003-51.5-6≤8003075.9812-2056
Φ2400*200003-51.5-5≤8003790.4318-3060
Φ3000*200003-51.5-5≤80055141.325-3578
Φ3000*250003-51.5-5≤80075176.632-40104.9

 我厂研制的煤泥烘干机也可用于建材,冶金、化工、水泥工业,烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。具有结构合理,制作精良,高效,节能,运转方便等优点。我公司产品保证质量,信誉至上免费安装调试,代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。

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